AR Üvegszálas spray-fel roving

Az AR Glass Spray-up Roving egy E-üveg erősítőanyag, amelyet ömlesztett, többszálú fonalként szállítanak fröccsöntéshez. A sodratlan előfonatot úgy tervezték, hogy folyamatosan áthaladjon a permetező berendezésen, ahol rövid üvegszál szálakra vágják, és a gyantával együtt elosztják a formán.

Ellentétben az üvegszálas szőnyeggel, amelyet előre kialakított erősítőrétegként szállítanak, a felpermetező roving lehetővé teszi a szálak vágását és lerakódását a gyártás során. A feldolgozási jellemzők ezért nagymértékben függnek a vághatóságtól, a szálak felnyílásától, a diszperziótól, a formafedéstől és a kiválasztott gyantarendszerrel való kompatibilitástól.

Permetezési feldolgozási sorrend

Az AR Fiberglass Spray-up Roving teljesítménye szorosan összefügg azzal, ami a kellékcsomag és a kész laminátum között történik. Az anyag több feldolgozási szakaszon megy keresztül, és mindegyik szakasz befolyásolja a száleloszlást és a gyártási konzisztenciát.

01 – Folyamatos etetés

A rovinget az ellátó csomagból húzzák ki, és folyamatosan táplálják a szórópisztolyon és a száladagoló rendszeren keresztül. Az állandó vándorsűrűség segít fenntartani a stabil etetést a berendezés működése közben.

02 — Nagy sebességű vágás

A rovingot a vágómechanizmus rövid szálszálakká alakítja. A jó vághatóság és a viszonylag alacsony statikus generálás segíthet csökkenteni a folyamatos permetezéses gyártás megszakításait.

03 — Szálnyílás és penészfedés

Vágás után a sodratlan többszálú szerkezet lehetővé teszi, hogy a rövid szálak szétszóródjanak a forma felületén. Ez akkor fontos, ha az erősítésnek olyan ívelt szakaszokat, sarkokat és más területeket kell elérnie, amelyeket nehéz koncentrált szálkötegekkel lefedni.

Az ilyen típusú felpermetezéshez általában 90%-nál nagyobb csomósodási arány szükséges, a vonatkozó termékleírás és vizsgálati módszer függvényében.

04 — Gyanta nedvesítés és levegő eltávolítása

A feldarabolt szálakat gyantával együtt lerakják, majd szétosztják a formán. A hatékony gyanta behatolás segít nedvesíteni az erősítést, míg a felhordás közbeni hengerlés simíthatja a szálréteget és eltávolíthatja a beszorult levegőt a kikeményedés előtt.

Feldolgozási jellemzők

A permetezéses gyártás során a rost hasznos jellemzői szorosan összefüggenek azzal, hogy mennyire egyenletesen mozog a berendezésben, és hogyan viselkednek a feldarabolt szálak a vágórendszer elhagyása után.

UP és VE gyanta kompatibilitás

Ezt a felpermetező rovingot főként telítetlen poliészter (UP) és vinil-észter (VE) gyantarendszerekhez használják. A vinilbevonatú felületkezelés célja, hogy támogassa az üvegszál-erősítés és a kiválasztott gyanta közötti kölcsönhatást a kompozit feldolgozás során.

A fröccsöntés során aprított üvegszálak és gyanta egyszerre kerül a formára. A szálréteget ezután szétosztják és hengerelik, hogy javítsák az erősítő és a gyanta közötti érintkezést, és csökkentsék a beszorult levegő mennyiségét a kikeményedés előtt.

Ezt az eljárást általában viszonylag nagy FRP-komponenseknél alkalmazzák, mivel az erősítés közvetlenül a formára rakható anélkül, hogy az egyes előre kialakított erősítőrétegeket manuálisan elhelyeznénk.

Műszaki előírások

Alkalmazások az FRP gyártásban

FRP csónakok és hajótestek

A hajótestek és más tengeri szerkezetek gyakran nagy formafelületeket tartalmaznak ívelt szakaszokkal. Az aprított szálak azon képessége, hogy szétoszlanak a formán, alkalmassá teszi a felpermetezett megerősítést ezekre a gyártási környezetekre.

Kádak és szaniterek

Az anyag felhasználható üvegszálas egészségügyi termékekben, ahol a megerősítésnek követnie kell az ívelt formafelületeket, és a gyártás során gyantával impregnálni kell.

Tárolótartályok, csövek és hűtőtornyok

A felfújható üvegszál-erősítés beépíthető gyanta alapú kompozit tartályokba, csövekbe és hűtőtornyok alkatrészeibe. A végső anyag kiválasztásánál figyelembe kell venni a gyantarendszert és a szolgáltatási környezetet.

Autóipari alkatrészek

A roving felhasználható kiválasztott autóipari kompozit alkatrészekhez, beleértve a megfelelő FRP öntési eljárásokkal előállított szerkezeti és külső alkatrészeket.

Elektromos és építőipari termékek

Az egyéb bejelentett alkalmazások közé tartoznak a vízálló táblák, víztartályok, elektromos szekrények, elektromos alkatrészek és kiválasztott épületdekorációs alkatrészek, ahol a permetezés vagy a kapcsolódó üvegszálas öntés megfelelő.

Anyagválasztás és folyamatillesztés

Azon gyártóknál, akik lecserélik a meglévő permetező rovingot vagy új FRP gyártósort indítanak, az anyagot a szórópisztoly, a vágó, a gyanta és a forma kialakításával együtt kell értékelni. Az egyik gyártási összeállításban jól működő roving más vágási vagy etetési feltételeket igényelhet egy másikban.

A főbb megerősítendő szempontok közé tartozik az üvegszál típusa, a roving szerkezet, a felületkezelés, a gyantarendszer, a vágási viselkedés, a szükséges száleloszlás és a kész alkatrész-tervezés. A meglévő gyártási paraméterek is felhasználhatók egy alternatív anyag összehasonlításakor.

A mellékelt specifikáció ezt a terméket vinilbevonatú felületkezeléssel és UP/VE gyantával kompatibilis E-Glass-ként azonosítja. Ha egy projekt speciális mechanikai, elektromos, vegyi vagy lúgállósági teljesítményt igényel, a megfelelő műszaki specifikációt és vizsgálati adatokat a gyártás előtt meg kell erősíteni.

Az ömlesztett beszerzéshez a gyártók megadhatják az alkalmazást, a gyantarendszert, a permetező berendezést, az aktuális roving specifikációt, a becsült mennyiséget és a szállítási követelményeket, így az anyag pontosabban illeszthető a gyártási folyamathoz.

Csomagolás és szállítás

A roving raklapos csomagolásban kerül szállításra és kezelésre. Tengerentúli rendeléseknél a gyártás ütemezése, ellenőrzése, csomagolása és a szállítás előkészítése a rendelési követelményeknek megfelelően összehangolható.

A termék Taizhouból, Jiangsu tartományból, Kínából származik. A Yuruis kompozitanyag-kínálatában megtalálhatók az E-Glass roving, az üvegszálas szőnyegek, az FRP rácsok és a szénszálas termékek is.

Ipari rendeléseknél az ügyfelek megadhatják meglévő anyagspecifikációjukat, alkalmazásukat, gyantarendszerüket, várható mennyiségüket és rendeltetési helyüket, így a termék részleteit a tömeges gyártás előtt át lehet tekinteni.

Yuruis gyártási és ellátási képességei

A Yuruis 2017 óta a szálas kompozit anyagokra összpontosít, termékpalettája E-Glass roving, üvegszálas szőnyegek, FRP rácsok és szénszálas termékek.

A cég gyártósorokat üzemeltet kompozit anyagok öntő-, vágó-, bevonó- és vizsgálóberendezéseivel együtt. Ez gyártási és ellenőrzési rendszert biztosít a különböző erősítőanyagokhoz, és támogatja az ipari alkalmazásokhoz szükséges specifikációk egyeztetését.

A Yuruis több mint 20 országban és régióban szállít kompozit anyagokat ügyfeleinek Ázsiában, Európában, Afrikában és Amerikában. A tengerentúli megrendelésekhez a cég terméktanácsadást, mintavizsgálatot, gyártáskoordinációt és logisztikai támogatást biztosít.

GYIK

Mire használható az AR Glass Spray-up Roving?

Üvegszál-erősítőként használják felfröccsöntött FRP fröccsöntéshez, beleértve a csónakokat, szanitereket, tárolótartályokat, autóipari alkatrészeket és más formázott kompozit termékeket.

Ez egy E-Glass roving?

Igen. A mellékelt specifikáció az üvegszál típusát E-üvegként azonosítja.

Milyen gyanta használható ehhez a kóborláshoz?

Főleg UP és VE gyantarendszerekhez készült.

Mi teszi ezt a rovingot alkalmassá permetező berendezéshez?

Jó vághatósága, alacsony statikus viselkedése, hatékony vágás utáni diszperziója és egyenletes roving sűrűsége a folyamatos permetezési feldolgozás köré épült.

Hány filamentet tartalmaz az egyes szálak?

A mellékelt műszaki leírás szerint minden szál 200 üvegszálas monofilt tartalmaz.

Lefedheti-e a roving bonyolult penészfelületeket?

A rövidre vágott szálak jó formatakaró tulajdonságokkal rendelkeznek, és eloszthatók a forma sarkain és ívelt részein.

Lúgálló üvegszál?

A mellékelt adatok szerint E-Glass / alkálimentes üvegszál. Specifikus lúgálló teljesítmény csak akkor igényelhető, ha a megfelelő műszaki vizsgálati adatok rendelkezésre állnak.