Vezetőképes szénszálas szőnyeg elektromos járművekhez

A vezetőképes szénszálas szőnyeg egy nem szőtt szénszálas anyag, amelyet aprított poliakrilnitril alapú szénszálakból állítanak elő. A szálak szétszóródnak, és egy folytonos lappá formálódnak, véletlenszerű szálszerkezetet hozva létre a szőtt textíliákban előforduló rögzített orientáció nélkül. Ez a formátum olyan kompozit alkatrészekhez alkalmas, amelyek funkcionális vagy felületi célokra vékony szénszálas réteget igényelnek.

A Yuruis vezetőképes szénszálas szőnyeget szállít elektromos járművekhez 26 g-os specifikációban, könnyű kompozit alkalmazásokhoz. Az anyag megfelelő gyantarendszerekkel laminálható és más erősítőanyagokkal kombinálható a kész alkatrész felépítésének megfelelően. Elektromos viselkedését egy kompozitban befolyásolja a száleloszlás, a gyantatartalom, a laminátum vastagsága, az érintkezők kialakítása és a feldolgozás körülményei.

EV kompozit alkalmazások

A 26 g-os specifikációt olyan alkalmazásokhoz tervezték, amelyek könnyű szénszálas réteget igényelnek, nem pedig erős szerkezeti megerősítést. Kompozit laminátumba helyezhető, hogy szénszálas fedést biztosítson, miközben a teljes rétegszerkezet viszonylag vékony marad.

A tipikus elektromos alkalmazások közé tartoznak az akkumulátorral kapcsolatos burkolatok, elektronikai házak, belső kompozit alkatrészek és védőpanelek. A végső laminátumot az alkatrész tervezése, a gyantarendszer, a mechanikai követelmények és a gyártási folyamat határozza meg.

A vezetőképes szénszálas szőnyeg elektromos járművekhez a folytonos szövésű fonalak helyett vágott szálakat használ. A szálak véletlenszerűen oszlanak el, így az anyagnak nincs fix lánc- vagy vetülékiránya. Ez megkönnyíti funkcionális vagy felületi rétegként való felhasználását különböző kompozit szerkezetekben.

Elektromos és EMI teljesítmény

A szénszálak vezető utakat képeznek az egyes szálak közötti érintkezés révén. Ha a szőnyeget gyantával kombinálják, a tényleges elektromos teljesítmény a száleloszlástól és a kész kompozit szerkezetétől függ.

Ez alkalmassá teszi az anyagot olyan alkalmazásokhoz, amelyek statikus disszipációval, elektromos folytonossággal vagy elektromágneses interferencia (EMI) szabályozással járnak. Az árnyékoló hatást azonban nem egyedül a száraz szőnyeg határozza meg.

A laminált vastagság, a gyantatartalom, a szál folytonossága, a kötések, a földelés, az alkatrészek geometriája és a működési frekvencia egyaránt befolyásolhatja a mért eredményt. Egy meghatározott elektromos cél esetében a kész alkatrész tényleges laminált és feldolgozási körülményei között történő tesztelése értelmesebb adatokat szolgáltat.

A nem szőtt anyagok szerkezete és feldolgozási jellemzői

A feldarabolt szálak eloszlanak a lapon, nem pedig folyamatos fonalirányokba szőve. Ennek eredményeként az anyag viszonylag egyenletes szálfedést biztosít a felületen, és nem vezet be meghatározott 0°/90°-os erősítési irányt. Ez akkor hasznos, ha az anyag funkciója a lefedettséghez kapcsolódik, nem pedig az irányított teherviseléshez.

A kompozit gyártás során a szőnyeget elegendő gyantával kell nedvesíteni, hogy egységes laminátumot képezzen. A gyanta viszkozitása, a felhordási módszer, a száleloszlás, a nyomás, a kikeményedési hőmérséklet és a szőnyeg helyzete a laminátumon belül mind hatással lehet a kész alkatrészre. Emiatt a folyamatparamétereket általában a kiválasztott gyanta- és alkatrész-kialakítással határozzák meg, ahelyett, hogy a szőnyeget független szerkezeti anyagként kezelnék.

A szabványos szélesség 1m és 1,25m formátumban kapható. Ezek a szélességek különböző lapelrendezésekhez és vágási tervekhez használhatók, segítve a kompozit gyártókat a kívánt alkatrész méretéhez illeszkedő anyagformátum kiválasztásában.

Alkalmazási területek

Az anyag főként a kompozit alkalmazásokban releváns, ahol a szénszálas vezetőképesség hasznos a nem szőtt lemezszerkezet mellett. Az autóipari és elektromos járművek alkatrészei egy alkalmazási területet alkotnak, míg az elektronikai és ipari kompozit alkatrészek ugyanazt az anyagkoncepciót használhatják a különböző funkcionális követelményekhez.

Tipikus alkalmazások a következők:

EV akkumulátorral kapcsolatos kompozit burkolatok és panelek

Elektronikus és elektromos berendezések házai

EMI árnyékoló alkatrészek

Funkcionális kompozit panelek

Válogatott üzemanyagcellás kompozit alkatrészek

Ipari alkatrészek, amelyek vezetőképes szénszálas réteget igényelnek

Vegyi vagy üzemanyagcellás környezetben az anyagválasztásnak ki kell terjednie a teljes kompozit rendszerre. A szénszál biztosítja az erősítő és vezető elemet, míg a gyanta és bármely záróréteg meghatározza a kész alkatrész vegyi ellenállásának és üzemi hőmérsékletének nagy részét.

Műszaki előírások

Gyártása és szállítása: Yuruis

A Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. 2017 óta foglalkozik szálas kompozit anyagokkal. Termékpalettája szénszálas anyagokat, üvegszálas anyagokat és FRP-vel kapcsolatos termékeket tartalmaz autóipari, építőipari, új energetikai és ipari alkalmazásokhoz.

A gyártási folyamatot a kompozit anyagok anyagalakító, vágó és ellenőrző berendezései segítik. A szénszálas szőnyeg megrendelése esetén a gyártás a megadott anyagsúly, szélesség, csomagolási formátum és egyéb megerősített követelmények szerint rendezhető.

Egy elektromos vagy elektronikus alkatrészprojekt esetében az árajánlat információi tartalmazhatják a tervezett alkalmazást, az alkatrész méreteit, a szükséges anyagtömeget, a gyantarendszert, az öntési folyamatot, az elektromos követelményeket és a becsült rendelési mennyiséget. Ezek a részletek gyakorlati alapot adnak az anyagspecifikáció gyártás előtti felülvizsgálatához.

Specifikáció és rendelési követelmények

A standard terméket 26 g-os szénszálas szőnyegként szállítjuk 1 m vagy 1,25 m szélességben. Az egyéb követelmények a gyártási folyamat és a végső alkatrész tervezése szerint tárgyalhatók.

Amikor az anyagot egy új kompozit alkatrészhez fejlesztik, a specifikáció megerősítéséhez hasznosak lehetnek a szükséges területi tömeggel, a lemezméretekkel, a laminált anyag helyzetével, a gyanta típusával, az alakítási módszerrel és az elektromos funkcióval kapcsolatos információk. Ez különösen fontos, ha a kész alkatrésznek meghatározott árnyékolási, vezetőképességi vagy súlyigénye van.

Az anyagot papírdobozokba csomagolják a szállításhoz, és a visszaigazolt rendelési specifikáció szerint elkészíthetők.

GYIK

1. Mire használható a vezetőképes szénszálas szőnyeg elektromos járművekhez?

Ezt az anyagot elektromos járművekhez és más kompozit alkalmazásokhoz szánják, amelyek könnyű, nem szőtt szénszálas réteget igényelnek elektromos funkciókkal. Az alkalmazások magukban foglalhatnak akkumulátorral kapcsolatos burkolatokat, elektronikus házakat, EMI-árnyékoló alkatrészeket, paneleket és kiválasztott funkcionális kompozit alkatrészeket.

2. A szénszálas szőnyeg EMI-árnyékolást biztosít?

Hozzájárulhat az EMI-árnyékoláshoz, ha megfelelően megtervezett kompozit szerkezetbe építik be. A tényleges árnyékolási teljesítményt befolyásolja a száleloszlás, a laminátum vastagsága, a gyantatartalom, a földelés, az illesztések, az alkatrészek geometriája és a vizsgálati körülmények. A kész alkatrész vizsgálata akkor szükséges, ha egy adott árnyékolási cél vonatkozik.

3. Mi a különbség a szénszálas szőnyeg és a szövött szénszálas szövet között?

A szőtt szénszálas szövet meghatározott irányban elhelyezett folyamatos fonalakból áll, és általában irányerősítésre használják. A szénszálas szőnyeg aprított szálakat használ nem szőtt szerkezetben, így alkalmasabb egyenletes fedésre és funkcionális rétegekre, ahol nem az irányított megerősítés az elsődleges követelmény.

4. Használható-e az anyag üzemanyagcellával kapcsolatos alkatrészekben?

Használható kiválasztott üzemanyagcellás kompozit alkalmazásokban, ahol a vezetőképesség és az alacsony anyagsúly lényeges. A teljes kompozitot a gyantával való kompatibilitás, az üzemi hőmérséklet, a vegyi expozíció, az elektromos követelmények és az alkatrész üzemi körülményei szempontjából is értékelni kell.

5. Mi ennek a terméknek a szabványos specifikációja?

A felsorolt ​​modell 26g, szabványos szélessége 1m és 1,25m. A megrendelés megerősítése előtt a termékspecifikáció áttekinthető a szükséges alkalmazási terület, a laminált kialakítás, a méretek és a gyártási folyamat alapján.

6. Milyen információk szükségesek az árajánlathoz?

A hasznos információk közé tartozik az alkalmazás, a szükséges anyagsúly, a szélesség vagy méretek, a gyantarendszer, az öntési folyamat, az elektromos vagy EMI követelmények, a becsült mennyiség és a csomagolási követelmények. Új alkatrészek fejlesztésekor a rajzok vagy az alapvető laminátuminformációk szintén segíthetnek a specifikáció áttekintésében.